Gewënngewindeanalyse: E Guide fir d'Gewënnschneideffizienz ëm 300% ze erhéijen, vun der Basisauswiel bis zur fortgeschratt Technologie.
Am Beräich vun der mechanescher Veraarbechtung bestëmmt de Gewehrschneider, als Kärinstrument fir d'Veraarbechtung vun internem Gewënn, direkt d'Gewënngenauegkeet an d'Produktiounseffizienz. Vun der Erfindung vum éischte Gewehrschneider vum Maudslay a Groussbritannien am Joer 1792 bis zum Entstoe vu spezielle Gewehrschneider fir Titanlegierungen haut, kann d'Evolutiounsgeschicht vun dësem Schnëttinstrument als e Mikrokosmos vun der Präzisiounsfabrikatiounsindustrie ugesi ginn. Dësen Artikel wäert den technesche Kär vum Gewehrschneider grëndlech analyséieren, fir Iech ze hëllefen, d'Gewënnschneideffizienz ze verbesseren.
I. D'Grondlage vum Tap: Typentwécklung a strukturellt Design
Den Hahn kann an dräi Haapttypen agedeelt ginn, baséiert op der Spanentfernungsmethod, an all Typ entsprécht verschiddene Veraarbechtungsszenarien:
1.Dräieckeg Spëtztapp(Spëtzt-Knäppchen)Am Joer 1923 gouf et vum Ernst Reime aus Däitschland erfonnt. Déi viischt Säit vun der riichter Nut ass mat enger schiefer Nut entworf, déi hëlleft d'Spanen no vir ze drécken fir den Auslaf. D'Veraarbechtungseffizienz vun Duerchgangslächer ass 50% méi héich wéi déi vu riichter Nut-Gewindebohrer, an d'Liewensdauer gëtt ëm méi wéi duebel sou héich. Et ass besonnesch gëeegent fir déif Gewënnveraarbechtung vu Materialien wéi Stol a Goss.
2. SpiralnutenhahnDen Design mat engem Schraufwénkel erméiglecht et, d'Spanen no uewe erauszeloossen, perfekt gëeegent fir Blindlächer-Uwendungen. Bei der Bearbechtung vun Aluminium kann e Schraufwénkel vun 30° de Schnëttwiderstand ëm 40% reduzéieren.
3. Extrudéiert FuedemHuet keng Spanentfernungsnut. D'Gewënn gëtt duerch d'plastesch Deformatioun vum Metall geformt. D'Zuchfestigkeit vum Gewënn gëtt ëm 20% erhéicht, awer d'Genauegkeet vum ënneschte Lach ass extrem héich (Formel: Duerchmiesser vum ënneschte Lach = nominellen Duerchmiesser - 0,5 × Steigung). Et gëtt dacks fir Aluminiumlegierungsdeeler vun der Loftfaartqualitéit benotzt.
| Typ | Uwendbar Szen | Schnëttgeschwindegkeet | Richtung vun der Chip-Entfernung |
| Tipp-Tap | Duerchgängeg Lach | Héich Geschwindegkeet (150sfm) | Virun |
| Spiralhahn | Blann Lach | Mëttelgeschwindegkeet | No uewen |
| Gewëndformgehäuse | Héichplastescht Material | Niddreg Geschwindegkeet | Ouni |
Vergläich vun der Leeschtung vun den dräi Zorte vu Krunnen
II. Materialrevolutioun: De Sprong vum Schnellstol zur Beschichtungstechnologie
Déi zentral Ënnerstëtzung vun der Leeschtung vun Tap läit an der Materialtechnologie:
Schnellstahl (HSS)Maacht iwwer 70% vum Maart aus. Et ass déi bescht Wiel wéinst senger Käschteeffizienz a senger exzellenter Schlagfestigkeit.
HartlegierungEssentiell fir d'Veraarbechtung vun Titanlegierungen, mat enger Härte vu méi wéi HRA 90. Seng Bréchegkeet muss awer duerch e strukturellt Design kompenséiert ginn.
Beschichtungstechnologie：
TiN (Titannitrid)Goldfaarweg Beschichtung, héich villfälteg, Liewensdauer ëm 1-fache verlängert.
DiamantbeschichtungReduzéiert de Reibungskoeffizient ëm 60% bei der Veraarbechtung vun Aluminiumlegierungen a verlängert d'Liewensdauer ëm d'3-facht.
Am Joer 2025 huet d'Shanghai Tool Factory speziell Titanlegierungsgewindebohrer erausbruecht. Dës Gewindebohrer hunn en Dräifachbou-Nuten-Design um Querschnitt (Patentnummer CN120460822A), wat de Problem vun Titanspéin, déi um Buer hänken, léist an d'Gewindebohrleistung ëm 35% erhéicht.
III. Léisunge fir praktesch Problemer beim Gebrauch vun engem Gewënngewindebohrer: Gebrach Schächte, futti Zänn, reduzéiert Präzisioun
1. Préventioun vu Broch:
Upassung vum ënneschte LachFir M6-Gewënn ass den erfuerderlechen Duerchmiesser vum ënneschte Lach am Stol Φ5,0 mm (Formel: Duerchmiesser vum ënneschte Lach = Gewënnduerchmiesser - Steigung)
Vertikal AusriichtungBei engem schwiewende Spannfutter soll den Ofwäichungswénkel ≤ 0,5° sinn.
SchmierstrategieSchnëttflëssegkeet op Basis vun äthereschen Ueleger fir d'Gearbeitung aus Titanlegierungen, reduzéiert d'Schnëtttemperatur ëm 200 ℃.
2. Moossname fir d'Reduktioun vun der Genauegkeet
Verschleiung vun der KalibrierungsabteilungMooss regelméisseg den banneschten Duerchmiesser. Wann d'Toleranz den IT8-Niveau iwwerschreit, direkt ersetzen.
SchneidparameterFir Edelstol 304 ass déi recommandéiert Lineargeschwindegkeet 6 m/min. D'Zufuhr pro Ëmdréiung = Steigung × Rotatiounsgeschwindegkeet.
Verschleiss vum Krunn ass ze séierMir kënnen d'Schleifen um Gewënnhahn duerchféieren fir säi Verschleis ze reduzéieren. Dir kënnt eis fir detailléiert Informatiounen iwwer de Kontakt kontaktéieren.Schleifmaschinn fir d'Kraaft.
IV. D'Gëlle Regel fir d'Auswiel: 4 Elementer fir de beschten Krunn ze wielen
1.Duerchgängeg Lächer / Blann LächerFir Duerchgängeg Lächer, benotzt Schlitz-Spiralbuerer (mat dem Schnëttreschter op der viischter Säit); fir Blannlächer, benotzt ëmmer Schlitz-Spiralbuerer (mat dem Schnëttreschter op der hënneschter Säit);
2. MaterialcharakteristikenStol/geschmiedetes Eisen: HSS-Co beschichtete Gewënngewinde; Titanlegierung: Carbid + axial intern Ofkillung;
3. GewehrgenauegkeetPräzisiounsdeeler fir medizinesch Zwecker ginn mat Schleifgewënn (Toleranz IT6) hiergestallt;
4. KäschteberücksichtegungDe Stéckpräis vum Extrusiounsgehahn ass 30% méi héich, awer d'Käschte pro Stéck fir d'Masseproduktioun gi ëm 50% reduzéiert.
Aus dem uewe genannten ass ze gesinn, datt Tap sech vun engem allgemenge Geschir zu engem präzise System fir d'Personaliséierung vu Szenarien entwéckelt. Nëmmen andeems d'Materialeegeschafte a strukturell Prinzipie beherrscht ginn, kann all Schraufgewinde zum genetesche Code fir eng zouverlässeg Verbindung ginn.
[Kontaktéiert eis fir déi optimal Léisung fir d'Ofschëppung ze kréien]
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 18. August 2025
