Elektresch gesteiert permanent magnetesch Spannfutter

I. Technescht Prinzip vun der elektresch gesteierter permanenter Magnéitfutter

1. Magnéitesch Schaltkreesmechanismus

Den Interieur vun engemelektresch gesteiert permanent Magnéitfutterbesteet aus Permanentmagneten (wéi Neodym, Eisen, Bor an Alnico) an elektresch gesteierten Spulen. D'Richtung vum Magnéitkrees gëtt geännert andeems en Impulsstroum (1 bis 2 Sekonnen) ugewannt gëtt.

Déi zwee Zoustänn vum elektronesch gesteierten permanente Magnéitfutter.

Magnetiséierungszoustand: D'Magnéitfeldlinne penetréieren d'Uewerfläch vum Werkstéck a generéieren eng staark Adsorptiounskraaft vun 13-18 kg/cm² (duebel sou vill wéi normal Saugnäppchen)

Demagnetiséierungszoustand: D'Magnéitfeldlinne sinn dobannen zou, d'Uewerfläch vun der Saugnapp huet kee Magnetismus, an d'Werkstéck kann direkt erausgeholl ginn.

(Wéi an der Figur gewisen, verschwënnt de Magnetismus vun der Saugnäppchen, wann béid Knäppercher gläichzäiteg gedréckt ginn.)

2. Design vun der Energieeffizienz fir elektresch gesteiert Magnéitfutter

Nëmmen de Stroumverbrauch trëtt wärend dem Magnetiséierungs-/Demagnetiséierungsprozess (DC 80~170V) op, während en am Betrib null Energie verbraucht. En ass méi wéi 90% energieeffizient am Verglach mat elektromagnetesche Saugkissen.

II. Kärvirdeeler vun engem elektresch gesteierten permanentmagnetesche Spannfutter

Virdeel Dimensioun Mängel vun traditionellen Armaturen.
Genauegkeetsgarantie Mechanesch Klemmung bewierkt datt d'Wierkstéck deforméiert.
Klemmungseffizienz Et dauert 5 bis 10 Minutten fir et manuell ze spären.
Sécherheet Leckagerisiko vum hydrauleschen/pneumatesche System.
Utility Rate vum Raum D'Drockplack limitéiert de Veraarbechtungsberäich.
Laangfristeg Käschten Reegelméisseg Ënnerhalt vun Dichtungen/Hydraulueleg.

III. Intern eenstéckeg Formung, ouni bewegend Deeler, a laangfristeg Ënnerhaltsfräi. Dräi. Auswiel- a Gebrauchspunkte vum elektresch gesteierten permanente Magnéitfutter.

1. Auswielguide

Iwwerpréift w.e.g., ob déi Haaptmaterialien, déi Dir veraarbecht, magnetesch Eegeschafte hunn. Wann dat de Fall ass, wielt de elektresch gesteierten permanentmagnetfutter. Dann, baséiert op der Gréisst vum Werkstéck, wann d'Gréisst méi grouss wéi 1 Quadratmeter ass, wielt de Sträiffutter; wann d'Gréisst manner wéi 1 Quadratmeter ass, wielt de Rasterfutter. Wann d'Material vum Werkstéck keng magnetesch Eegeschafte huet, kënnt Dir eise Vakuumfutter wielen.

Bemierkung: Fir dënn a kleng Werkstécker: Benotzt extrem dicht Magnéitblöcke fir d'lokal Saugkraaft ze verbesseren.

Fënnefachseg Maschinnwierksgeschir: Et soll mat engem erhiewten Design ausgestatt sinn, fir Stéierungen ze vermeiden.

Wann Dir e net-standardiséierten elektresch gesteierten permanentmagnetesche Spannfutter hutt, kontaktéiert eis w.e.g. a mir hëllefen Iech bei der Fabrikatioun dovun.

2. Methode fir d'Fehlersich no elektresch gesteierten permanentmagnetesche Spannfutter:

Feelerphänomen Testschrëtt
Net genuch Magnéitkraaft De Multimeter moosst de Widderstand vun der Spule (normale Wäert ass 500Ω)
Magnetiséierungsfehler Iwwerpréift d'Ausgangsspannung vum Gläichrichter
Magnéitesch Flux-Leckage-Interferenz Detektioun vun der Alterung vum Dichtstoff

IV. Operatiounsmethod vum Meiwha elektresche Kontroll permanente magnetesche Spannfutter

1. Huelt d'Drockplack eraus. Setzt d'Drockplack an d'Nut vun der Scheif a maacht dann d'Schrauf fest fir d'Scheif ze befestigen.

CNC-Spannfutter

1

2. Nieft der lénkser Säit kann d'Scheif och mat engem fixe Lach fixéiert ginn fir d'Scheif ze fixéieren. Huelt den T-fërmege Block an d'T-fërmeg Nut vun der Maschinn, an da kann en mat Sechseckschrauwen fixéiert ginn.

Elektresch gesteiert permanent magnetesch Spannfutter

2

3. D'Scheif mam verriegelten magnéitesche Führungsblock ass op der Bearbeitungsfläch hannert der Plattform fixéiert. Egal ob d'Scheif 100% flaach ass, mat der Plattform fein. W.e.g. op der Uewerfläch vum magnéitesche Block oder der Scheif fäerdeg maachen.

Chuck

3

4. Ier Dir de Schnellverbinder uschléisst. Benotzt eng Loftpistoul fir d'Innere vum Schnellverbinder ze botzen, a kontrolléiert dann ob Waasser, Ueleg oder Friemkierper dran sinn, fir ze vermeiden datt den internen Circuit no der Aschaltung verbrennt.

Elektresch Spannfutter

4

5. Setzt w.e.g. d'Rill vum Controller-Stecker (wéi am roude Krees gewisen) no uewen, an da setzt de Schnellverbinder vun der Scheif an.

CNC-Maschinnfutter

5

6. Wann de Schnellverbinder mam Scheiwenverbinder verbonnen ass. Dréit no riets, verriegelt de Verbinder an der Zapf a héiert e Klick fir sécherzestellen, datt d'Verbindung komplett ass, fir ze verhënneren, datt Waasser an d'Scheif kënnt.

CNC-Maschinnwierksgeschir

6


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 13. August 2025