I. Wat ass Héichzufuhrfräsen?
Héichzufuhrfräsen (ofgekierzt als HFM) ass eng fortgeschratt Frässtrategie an der moderner CNC-Bearbeitung. Säin Haaptmerkmal ass "kleng Schnëttdéift a héich Zufuhrgeschwindegkeet". Am Verglach mat traditionelle Fräsmethoden benotzt dës Technologie eng extrem kleng axial Schnëttdéift (normalerweis tëscht 0,1 an 2,0 mm) an eng extrem héich Zufuhr pro Zänn (bis zu 5-10 Mol sou héich wéi beim traditionelle Fräsen), kombinéiert mat enger héijer Spindelgeschwindegkeet, fir eng erstaunlech Zufuhrgeschwindegkeet z'erreechen.
De revolutionäre Charakter vun dësem Veraarbechtungskonzept läit an senger kompletter Transformatioun vun der Richtung vun der Schnëttkraaft, wouduerch déi schiedlech Radialkraaft, déi beim traditionelle Fräsen entsteet, an eng nëtzlech Axialkraaft ëmgewandelt gëtt, wouduerch eng héichgeschwindeg an effizient Veraarbechtung méiglech ass. De Schnellzufuhr-Fräskopf ass genee e spezialiséiert Instrument, dat fir dës Strategie entwéckelt gouf, an ass zu engem onverzichtbaren Veraarbechtungsinstrument an der moderner Formfabrikatioun, der Loftfaart- an der Automobilindustrie ginn, ënner anerem.
II. De Funktionsprinzip vun derHéichzufuhrfräs
De Geheimnis hannert dem Héichzufuhrfräs läit an hirem eenzegaartegen Design mat klengem Haaptwénkel. Am Géigesaz zu traditionelle Fräsmaschinnen mat engem Haaptwénkel vu 45° oder 90°, adoptéiert de Fräskopf mat schneller Zufuhr typescherweis e klenge Haaptwénkel vun 10° bis 30°. Dës Ännerung vun der Geometrie ännert fundamental d'Richtung vun der Schnëttkraaft.
Mechaneschen Transformatiounsprozess: Wann d'Klingen a Kontakt mam Werkstéck kënnt, bewierkt den Design mat engem klenge Spëtzwénkel, datt d'Schnëttkraaft haaptsächlech an axialer Richtung (entlaang der Achs vum Werkzeugkierper) weist, anstatt an radial Richtung (senkrecht zur Achs) wéi beim traditionelle Fräsen. Dës Transformatioun resultéiert an dräi Schlësseleffekter:
1. Schwéngungsënnerdréckungseffekt: Déi enorm Axialkraaft zitt d'Schneidscheif "géint" d'Haaptwelle, wouduerch de Schneidwierks-Haaptwelle-System gespannt ass. Dëst ënnerdréckt effektiv Schwéngungen a Flackeren, wat e reibungslosen Schnëtt och bei groussen Iwwerhäng erméiglecht.
2. Maschinneschutzeffekt: D'Axialkraaft gëtt vum Axiallager vun der Haaptwell vun der Maschinn gedroen. Seng Drockkapazitéit ass vill méi héich wéi déi vun de Radiallager, wouduerch Schied un der Haaptwell reduzéiert ginn an d'Liewensdauer vum Apparat verlängert gëtt.
3. Effekt vun der Zufuhrverbesserung: Eliminéiert Vibratiounsbeschränkungen, wouduerch d'Tool extrem héich Zufuhrraten pro Zänn veraarbechte kann. D'Zufuhrgeschwindegkeet kann 3 bis 5 Mol sou héich sinn wéi déi vum konventionelle Fräsen, mat enger maximaler Geschwindegkeet vu méi wéi 20.000 mm/min.
Dësen genialen mechaneschen Design erméiglecht et dem Schnellzufuhr-Fräskop, eng héich Metallofspuerquote ze halen, wärend d'Schnëttvibratiounen däitlech reduzéiert ginn, wat d'Grondlag fir eng héichqualitativ Uewerflächenveraarbechtung leet.
III. Déi wichtegst Virdeeler an Eegeschafte vun derHéichzufuhrfräs
1. Héicheffizient Veraarbechtung: De bemierkenswäertste Virdeel vun der Héichzufuhrfräsmaschinn ass hir aussergewéinlech Metallofspuerquote (MRR). Obwuel d'axial Schnëttdéift relativ kleng ass, kompenséiert déi extrem héich Zufuhrgeschwindegkeet dëse Manktem komplett. Zum Beispill, wann eng üblech Portalfräsmaschinn e Schnellzufuhrfräskop benotzt fir Werkzeugstahl ze veraarbechten, kann d'Zufuhrgeschwindegkeet 4.500 - 6.000 mm/min erreechen, an d'Metallofspuerquote ass 2 - 3 Mol méi héich wéi déi vun traditionelle Fräsmaschinnen.
2. Excellent Uewerflächenqualitéit: Wéinst dem extrem glaten Schnëttprozess kann d'Schnellfräsen eng exzellent Uewerflächenqualitéit erreechen, déi typescherweis Ra0,8μm oder souguer méi héich erreecht. A ville Fäll kënnen d'Uewerflächen, déi mat Schnellfräskäpp veraarbecht ginn, direkt benotzt ginn, wouduerch de Hallef-Finishprozess eliminéiert gëtt an de Produktiounsprozess däitlech verkierzt gëtt.
3. Bemierkenswäerte Energiespuereffekt: D'Fuerschung weist, datt den Energieverbrauch beim Schnellfräsen 30% bis 40% méi niddreg ass wéi dee vum traditionelle Fräsen. D'Schnëttkraaft gëtt effizient fir d'Materialentfernung benotzt, anstatt datt se duerch d'Vibratioun vum Tool a vun der Maschinn verbraucht gëtt, wat eng richteg gréng Veraarbechtung erméiglecht.
4. Et kann d'Liewensdauer vum Werkzeugsystem däitlech verlängeren: De glaten Schnëttprozess reduzéiert den Impakt an de Verschleiss vum Werkzeug, an d'Liewensdauer vum Werkzeug kann ëm méi wéi 50% erhéicht ginn. Déi niddreg Radialkraaftcharakteristik reduzéiert och d'Belaaschtung vun der Maschinnespindel, wouduerch se besonnesch gëeegent ass fir al Maschinnen mat net genuch Steifheet oder fir Veraarbechtungsszenarie mat grousse Spannwänn.
5. Virdeeler vun der Veraarbechtung vun dënnwandegen Deeler: Déi extrem kleng Radialkraaft erméiglecht et dem Héichzufuhrfräs eng ideal Wiel fir d'Veraarbechtung vun dënnwandegen an liicht deforméierten Deeler (wéi z. B. Loftfaartstrukturkomponenten, Karosserieformdeeler fir Autoen). D'Deformatioun vum Werkstéck gëtt am Verglach zum traditionelle Fräsen ëm 60%-70% reduzéiert.
Referenz fir typesch Veraarbechtungsparameter vun der Héichzufuhrfräs:
Wann Dir eng Fräsmaschinn mat héijer Zufuhr mat engem Duerchmiesser vu 50 mm a mat 5 Klingen fir d'Veraarbechtung vu P20-Toolstahl (HRC30) benotzt:
Spindeldrehzahl: 1.200 rpm
Zufuhrgeschwindegkeet: 4.200 mm/min
Axial Schnëttdéift: 1,2 mm
Radial Schnëttdéift: 25 mm (Säitezufuhr)
Metallabfuhrgeschwindegkeet: Bis zu 126 cm³/min
IV. Resumé
D'Héichzufuhrfräs ass net nëmmen en Tool; si representéiert en fortgeschratt Veraarbechtungskonzept. Duerch en genialt mechanescht Design transforméiert si d'Nodeeler vun der Schnëttkraaft a Virdeeler, wouduerch eng perfekt Kombinatioun aus héijer Geschwindegkeet, héijer Effizienz a präziser Veraarbechtung erreecht gëtt. Fir mechanesch Veraarbechtungsbetriber, déi ënner Drock stinn, d'Effizienz ze erhéijen an d'Ufuerderunge fir héichqualitativ Veraarbechtung ze erfëllen, ass déi rational Uwendung vun der Technologie vum séierzufuhrfräskopf ouni Zweiwel eng strategesch Wiel fir d'Kompetitivitéit ze verbesseren.
Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun der CNC-Technologie, den Toolmaterialien an der CAM-Software wäert sech d'Schnellfrästechnologie weiderentwéckelen a staark technesch Ënnerstëtzung fir déi intelligent Transformatioun an d'Moderniséierung vun der Fabrikatiounsindustrie ubidden. Integréiert de Schnellfräskopf direkt an Äre Produktiounsprozess a genéisst den transformativen Effekt vun enger effizienter Veraarbechtung!
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 03.09.2025
