VNMG Meiwha CNC Dréi-Inserts Serie

Kuerz Beschreiwung:

Nutprofil: Fein/Halbfein Veraarbechtung

Uwendbar op: HRC: 20-40

Aarbechtsmaterial: 40# Stol, 50# geschmiedte Stol, Fréijoersstol, 42CR, 40CR, H13 an aner üblech Stoldeeler.

Bearbeitungseegeschaft: Den speziellen Spanbriechnutendesign vermeit d'Phänomen vun der Spanverschränkung während der Veraarbechtung an ass gëeegent fir eng kontinuéierlech Veraarbechtung ënner haarde Konditiounen.


Produktdetailer

Produkt Tags

Schlësselpunkte fir d'Auswiel vu Schneidplacken:

1. Fiddert den Tate:

(1) Bei der Bestëmmung vun der Zufuhrgeschwindegkeet sollten d'Spezifikatioune vum Schneidplat an d'Leeschtung vun der Maschinn (Fmax = bx 0,075) berécksiichtegt ginn.

(2) D'Zufuhrgeschwindegkeet däerf de Radius vum R-Wénkel vum Schneidplat net iwwerschreiden.

(3) Bei der Schnëttveraarbechtung kann d'Problem vun der Spanentfernung duerch d'Method vun der schrëttweiser Veraarbechtung mat klenge Schnëttdéiften geléist ginn.

2. Schnëttdéift:

(1) D'Schnëttdéift soll net manner wéi de Radius vun der Schneidspëtz sinn, ongeféier

(2) D'Schnëttdéift hänkt vun der Schnëttbelaaschtung vun der Maschinn of.

(3) Verschidde geformte Schneidinsätze kënnen d'Ofwäichung an d'Spaltproblemer vum veraarbechte Werkstéck verbesseren.

CNC VNMG-Schneidplacken
Kat. Nr. Gréisst
ISO (Zoll) L φI.C S φd r
VNMG 160402 330 16.6 9.525 4,76 3,81 0,2
160404 331 16.6 9.525 4,76 3,81 0,4
160408 332 16.6 9.525 4,76 3,81 0,8
160412 333 13.6 9.525 4,76 3,81 1.2
CNC-Dréi-Inserts

D'Dréien ass héich effizient a séier, mat exzellenter Verschleißbeständegkeet an Haltbarkeet, an et verursaacht net datt d'Tools hänke bleiwen.

Einfach ze handhaben, héich resistent géint Vibratiounen, keng Vibratiounsspuren erschéngen während der Veraarbechtung, héich Zouverlässegkeet, haltbar a verschleißbeständeg.

 

Komplett Spezifikatiounen, einfach ze schneiden.

D'Schneiden ass glat an nahtlos. Et gëtt keen Ënnerscheed am Ausgesinn vun de Splitter. Et ass fir verschidde Schneidmethoden gëeegent.

Dréi-Inserts
CNC-Inserts

D'Dréien ass héich effizient a séier, mat exzellenter Verschleißbeständegkeet an Haltbarkeet, an et verursaacht net datt d'Tools hänke bleiwen.

Einfach ze handhaben, héich resistent géint Vibratiounen, keng Vibratiounsspuren erschéngen während der Veraarbechtung, héich Zouverlässegkeet, haltbar a verschleißbeständeg.

Kombinéiert mam Werkzeughalter fir d'Schnëttkraaft ze verbesseren

Fest befestegt, mat Präzisioun. D'Schrauwen sinn esou konzipéiert, datt se liicht ugezu ginn. Den Asaz ass enk an de Schlitz vum Asaz agebaut.

FAQ

Wann Dir weider Froen hutt, kënnt Dir eis gären sou séier wéi méiglech kontaktéieren.

1. Wat den Ofnotzungsprozess op der Récksäit vum Tool ugeet.

Problem: D'Dimensioune vum Werkstéck änneren sech lues a lues, an d'Uewerflächenglatheet hëlt of.

Grond: D'linear Geschwindegkeet ass ze héich an erreecht d'Liewensdauer vum Tool.

Léisung: Upassen vun der Veraarbechtungsparameter, wéi zum Beispill d'Reduktioun vun der Linngeschwindegkeet an den Ëmschalten op e Schnëtt mat méi héijer Verschleißbeständegkeet.

2. Wat d'Thema vun de futtise Bäilagen ugeet.

Problem: D'Dimensioune vum Werkstéck änneren sech lues a lues, d'Uewerflächenqualitéit verschlechtert sech, an et gëtt Graten op der Uewerfläch.

Grond: D'Parameterastellungen sinn net korrekt, an d'Insertmaterial ass net gëeegent fir d'Werkstéck, well seng Steifheet net ausräicht.

Léisung: Iwwerpréift ob d'Parameterastellungen raisonnabel sinn, a wielt déi passend Schnëttplat op Basis vum Material vum Werkstéck.

3. Optriede vu schwéiere Frakturproblemer

Problem: De Grëffmaterial ass verschrott, an aner Werkstécker sinn och verschrott.

Grond: Parameterkonstruktiounsfehler. D'Werkstéck oder d'Insert vun der gouf net richteg installéiert.

Léisung: Fir dëst z'erreechen, ass et néideg, raisonnabel Veraarbechtungsparameter festzeleeën. Dëst sollt d'Reduktioun vun der Zufuhrgeschwindegkeet an d'Auswiel vum passenden Schnëttwierkszeug fir d'Spän enthalen, souwéi d'Verbesserung vun der Steifheet souwuel vum Werkstéck wéi och vum Tool.

4. Begegnung mat opgebauten Chips während der Veraarbechtung

Problem: Grouss Ënnerscheeder an den Dimensioune vum Werkstéck, verréngert Uewerflächenqualitéit, a Virhande vu Graten a schuppendem Rescht op der Uewerfläch.

Grond: D'Schnëttgeschwindegkeet ass niddreg, d'Zufuhrgeschwindegkeet ass niddreg oder d'Schneidplat ass net schaarf genuch.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis